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Die Fertigungsindustrie hat eine enorme Entwicklung durchlaufen. Dies war auch notwendig, um mit den Anforderungen der Kunden Schritt zu halten: höhere Qualität, schnellere Lieferungen und niedrigere Preise. Auch für Küchenhersteller, Möbelschreiner, Innenarchitekten und Tischler geht es darum, effizienter zu arbeiten und Fehler jederzeit zu vermeiden. Die Software von Vlecad zur Erstellung von CNC-Programmen aus einer Zeichnung und zur vollautomatischen Steuerung des Produktionsprozesses kann ihnen dabei helfen.
Lars Vliegen ist der Geschäftsführer von Vlecad, dem Softwarehaus, das sein Vater vor mehr als 30 Jahren gegründet hat.
Jos Vliegen gründete sein Unternehmen Vlecad vor 33 Jahren mit der Absicht, ein CAM-Teil aus einem CAD-Programm heraus zu schreiben, so dass die Produktion in der Massivbauindustrie von einer Zeichnung aus gesteuert werden konnte. Nach der Jahrtausendwende wurde mit der Entwicklung von komplett eigenen Softwarelösungen begonnen, so dass heute sowohl die CAD- als auch die CAM-Teile im eigenen Haus erarbeitet werden. Dies ermöglicht es dem Spezialisten, schnell auf Kundenanfragen zu reagieren. Gemeinsam mit einem Team von engagierten Mitarbeitern führt Sohn Lars Vliegen das Lebenswerk seines Vaters fort und will national und international weiter wachsen, um jedem Kunden den besten Service zu garantieren. Deshalb investierte das Unternehmen u.a. in ein neu gebautes Büro mit großen Schulungsräumen.
"Bevor ich mit der Entwicklung von Software begonnen habe, habe ich zunächst die notwendigen Erfahrungen an den Maschinen in der Werkstatt gesammelt. Dadurch kenne ich die Materie in- und auswendig und unsere Software kann perfekt auf die Probleme der Unternehmen bei der Maschinensteuerung und Fehlervermeidung zugeschnitten werden", so der heutige Geschäftsführer. "Unsere Softwarepakete Korpus für die Produktion von Maßschränken und AutoFIT für die Optimierung des gesamten Produktionsprozesses haben ihren Ursprung letztlich in der immer schnelllebigeren Branche. Wir bieten Küchenherstellern, Maßschreinern und Innenarchitekten eine Gesamtlösung, die den Produktionsprozess vereinfacht und optimiert.
Auf diese Weise sind die Unternehmen für die Herausforderungen von heute und morgen gerüstet.
Um national und international weiter zu wachsen und den Kunden eine gleichbleibend hohe Servicequalität zu garantieren, investierte das Unternehmen unter anderem in ein neues Bürogebäude mit großzügigen Schulungsräumen.
Bei Kontakten mit dem Management und den Betreibern von Produktionsbetrieben traten sehr oft die gleichen Probleme auf. In vielen Fällen gibt es niemanden mehr, der eine Maschine bedient, wenn der Bediener, der die variablen Programme geschrieben hat, ausscheidet. Außerdem müssen viele Firmen alle Programme neu erstellen, wenn sie eine Maschine durch ein System einer anderen Marke ersetzen. "Wenn die CNC-Programme anhand einer Zeichnung erstellt werden, sind weniger Kenntnisse erforderlich und selbst ein Aushilfskraft oder ein Auszubildender kann die Maschine bedienen. Außerdem ist unsere Software markenunabhängig und erlaubt die Steuerung von Korpus sowohl für Maschine X als auch für Maschine Y", erklärt Lars Vliegen. "Wir haben auch festgestellt, dass die Fehlerquote recht hoch war. Das Projekt lief über mehrere Personen, von denen jede ihre Meinung dazu hatte, wie man es zu einem erfolgreichen Abschluss bringen könnte. Jeder arbeitete dann auch auf eine andere Art und Weise, was dazu führte, dass Teile falsch hergestellt wurden. Dank unserer Software ist keine Fehlkommunikation mehr möglich. Durch die Ausarbeitung einer Zeichnung von Korpus, nach der wir eine Sägenoptimierung, CNC-Programme und technische Zeichnungen erhalten, sind alle auf einer Wellenlänge."
Die Software zeigt, wo der Engpass in einer Produktion liegt und ermöglicht es dem Unternehmen, gezielte Lösungen für dieses Problem zu finden.
Vlecad bietet auch Software für die optimale Steuerung und Überwachung eines vollautomatischen Produktionsprozesses mit Bogenmagazinen, Nesting-Maschinen, automatischen Etikettierstationen, Kantenanleimmaschinen usw. an. "Vor allem Unternehmen, deren Werkstatt bereits hoch optimiert ist, sind an einer solchen Software interessiert. Das Teil wird bei jedem Arbeitsgang gescannt, so dass man es verfolgen kann, aber auch feststellen kann, wie viel Zeit für die Bearbeitung vom Sägen/Nesten bis zum fertigen Produkt benötigt wird", fügt Vliegen hinzu. "So können Unternehmen erkennen, wo der Engpass in ihrer Produktion liegt und bestimmte Verfahren vereinfachen oder den Maschinenpark erweitern, um das Problem zu lösen."
